100万吨/年催化剂加氢转化装置是长岭炼化新增装置，目前正在积极建设中。此次，由于装置修建需要对两极DN500系统循环水管线移位，为了保证生产的顺利进行，委托我方对这两条管线进行带压封堵。
　　在接到带压封堵施工委托后，设备研究所带压分公司迅速反应并积极认真筹备。无论是封堵设备的检查，还是施工现场环境的勘查，以及施工方案的制定，在酷暑难耐的环境下有条不紊的进行着。
　　此次带压封堵作业也受到公司领导的高度重视，特别作出指示：1、本次封堵管径较大，存在一定技术难度，作业过程中需严格按照带压封堵操作规程进行作业。2、持续高温天气，在作业时需尽量避开高温时段，注意防暑降温。
　　7月20日，封堵专用四通件进场并将其焊接在DN500系统循环水管线上。7月21日，封堵设备进场并安装完成。7月22日，断管。由于两条管线管径都较大，断管时间也会相应加长，早上8点对管线断管，直到下午18点断管方才结束。7月24日，对两条管线同时进行封堵作业。7月25日，封堵完成后，相关配合单位对需移位段管线进行切割，断口处焊接盲板。7月6日，拆除闸板阀，四通件法兰加设盲板。至此封堵完成。
　　本次带压封堵作业共持续7天。在此期间公司领导多次来到现场了解施工进度。办公室及技术生产部有关领导更是在炎炎夏日给我们送来清凉。在领导的关切下，带压作业人员严谨操作、艰苦奋斗，终于将此次带压封堵作业画上一个完美的句号。